薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置的蒸餾過程是一種基于分子運動自由程原理的分離技術(shù)，特別適用于熱敏性、高沸點或易揮發(fā)性物質(zhì)的分離。以下是分子蒸餾儀蒸餾過程的一般步驟：

1. 準備工作：
- 將待蒸餾的樣品裝入蒸餾瓶中，并確保其量不超過蒸餾瓶的最大容量。

2. 加熱：
- 通過加熱器對樣品進行加熱，加熱可以是間接的，通過加熱浴或加熱塊，也可以是直接的，通過將加熱元件置于蒸餾瓶下方。

3. 建立真空：
- 使用真空泵在蒸餾儀的蒸發(fā)室和冷凝室之間建立高真空環(huán)境，通常壓力可降至0.1Pa以下。

4. 蒸發(fā)：
- 在高真空和適當(dāng)?shù)臏囟认?，樣品中的分子獲得足夠的能量逃逸出液面形成蒸汽。

5. 分子平均自由程：
- 分子蒸餾利用分子在蒸餾過程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能夠移動的平均距離。

6. 短程蒸發(fā)：
- 蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離很短，小于分子的平均自由程，這有助于分子直接從蒸發(fā)面移動到冷凝面，而不是通過碰撞其他分子。

7. 冷凝：
- 蒸發(fā)的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。

8. 溫度控制：
- 通過精確控制加熱溫度和真空度，可以精確控制蒸餾過程，實現(xiàn)不同組分的分離。

9. 連續(xù)或間歇操作：
- 分子蒸餾可以以連續(xù)或間歇的方式進行，這取決于樣品的性質(zhì)和所需的分離效果。

10. 監(jiān)控和記錄：
- 在整個蒸餾過程中，監(jiān)控和記錄關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和蒸餾速率。

11. 結(jié)束蒸餾：
- 當(dāng)達到預(yù)定的蒸餾時間或收集到足夠的蒸餾物時，停止加熱并關(guān)閉真空系統(tǒng)。

12. 后處理：
- 蒸餾結(jié)束后，對收集的蒸餾物進行后處理，如進一步的純化或分析。

結(jié)構(gòu)特征：
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2、PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

產(chǎn)品特征：
1、優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
2、短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
3、真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
4、可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
5、多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
6、可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
7、即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置技術(shù)參數(shù)：